Alambre de aluminio desnudo para bobinado

El otro extremo es el molde correspondiente, la varilla de extrusión bajo la salida de presión del sistema hidráulico, la varilla de aluminio se empuja hacia la dirección del molde, la varilla de aluminio después de la deformación física a alta temperatura desde la boca del molde hasta el perfil de aluminio correspondiente, y luego enfriar, aserrar y transformar el siguiente paso.

Una varilla de aluminio redonda de electricista producida por el método de estirado ascendente se libera de la bandeja de desembolso de la pieza en bruto bajo la condición de limpieza de la superficie y se alimenta directamente a la máquina de extrusión continua después del enderezamiento. Cuando la pieza en bruto entra en la ranura de la rueda de extrusión, es arrastrada hacia la cavidad de extrusión formada por la rueda de extrusión y la cavidad de la matriz bajo la acción de la fuerza de fricción de la pared de la ranura. Debido a que el bloque de tope evita que la varilla de cobre se mueva hacia adelante, el metal se extruye a través de la matriz para formar el perfil de alambre plano de cobre bajo la acción de alta presión y alta temperatura generada por la fuerza de fricción. Después de que la máquina de extrusión se extruye en productos de alambre plano de cobre, pero la temperatura es alta en este momento, por lo que hay un dispositivo antioxidante y un sistema de enfriamiento a la salida de la máquina de extrusión. Finalmente, a través del conteo de metros, el recubrimiento de aceite y el brazo oscilante, la bobina es recogida por la máquina de recogida en un disco.