Thanh dẫn điện
Dây quấn đồng/nhôm trần
Nguyên lý quy trình kéo dây:
Gắn
Quá trình kéo dây là quá trình gia công áp lực kim loại, dưới tác dụng của ngoại lực để đẩy kim loại qua khuôn, kim loại biến dạng dẻo, diện tích mặt cắt bị nén, chiều dài tăng lên và thu được hình dạng và kích thước mặt cắt theo yêu cầu của phương pháp gia công.Như ttuyến đường quy trình chính thống,vẽ dâyđộ chính xác sản xuất phụ thuộc vào khuôn mẫu.
Quy trình kéo dây:
Gắn
Xỏ dây: dây được giải phóng khỏi cuộn dây, và lần lượt đi qua giá trả dây, tất cả các cấp độ của khuôn kéo dây, thiết bị ủ và trục sắt thu. Khi xỏ dây vào khuôn kéo dây, dây được đánh bóng bằng thiết bị hỗ trợ để làm cho đường kính dây nhỏ hơn và dễ dàng đi qua các lỗ khuôn ở tất cả các cấp độ của máy kéo dây.
Kéo dây: là quá trình biến dạng dẻo của phôi dây thông qua lỗ khuôn nhiều tầng dưới áp suất nhất định, làm cho tiết diện nhỏ hơn và chiều dài tăng lên, được điều khiển bởi trục bánh xe tháp máy kéo từng bước kéo. Trong quá trình kéo dây, chất lỏng kéo đóng vai trò bôi trơn, làm mát và làm sạch.
Sau khi kéo dây, cần phải tiến hành ủ liên tục, để dây cứng lại do sự thay đổi mạng tinh thể trong quá trình kéo nguội được nung nóng ở nhiệt độ nhất định, loại bỏ ứng suất và khuyết tật bên trong, cải thiện độ giãn dài, để dây có thể trở lại tính chất vật lý và cơ học trước khi kéo dây, có lợi cho quá trình tiếp theo.
Thu và kiểm tra: kích thước dây của mỗi đường kính dây được quấn lại trên khay sắt thu như đường quy cách tráng men hoặc đường quy trình kéo. Kiểm tra đầy đủ hình thức và kích thước của từng đường quy cách trục và kiểm tra riêng độ giãn dài của đường quy trình..
Ưu điểm của kéo dây:Gắn
Vẽ có thể tạo ra các sản phẩm có kích thước chính xác, bề mặt nhẵn và hình dạng mặt cắt phức tạp.
Chiều dài sản phẩm kéo có thể rất dài, đường kính có thể rất nhỏ và mặt cắt hoàn toàn đồng đều trên toàn bộ chiều dài.
Vẽ có thể cải thiện các tính chất cơ học của sản phẩm.