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Transformateur à sec en résine époxy SCB13-315/10

Transformateur de puissance à sec isolé par résine

Transformateur à sec en résine époxy SCB13-315/10

Les principaux composants d'un transformateur sec comprennent le câblage principal, l'enroulement haute et basse tension, le noyau en fer et les matériaux isolants. Le câblage principal des transformateurs de type sec est généralement en cuivre ou en aluminium de haute pureté, qui peut résister aux exigences de température élevée et de courant élevé. L'enroulement haute et basse tension est enroulé avec des matériaux isolants spéciaux pour assurer les performances d'isolation du transformateur. Le noyau en fer joue le rôle de conductivité magnétique et de support de l'enroulement, qui est généralement composé de tôles d'acier au silicium et présente une faible magnétorésistance et des pertes. Le matériau isolant est une partie très importante du transformateur sec, il peut isoler efficacement l'enroulement haute et basse tension, pour assurer un fonctionnement normal.

    les détailsAttacher

    Transformateur de type sec également appelé transformateur sec de type résine époxy.

    Le transformateur sec de type résine époxy fait référence à : l'utilisation principale de la résine époxy comme transformateur sec de matériau isolant, le marché actuel est principalement divisé en deux catégories : le transformateur sec coulé en résine époxy et le transformateur sec de type résine époxy.
    1, transformateur sec de type résine époxy
    La résine époxy est une matière première chimique largement utilisée. Elle est non seulement un matériau ignifuge, mais aussi un matériau aux propriétés électriques supérieures. Elle a ensuite été progressivement adoptée par l'industrie de fabrication électrique. Jusqu'à présent, la grande majorité des transformateurs secs produits dans le pays sont moulés en époxy.

    2, transformateur sec à enroulement en résine époxy
    Lors de l'enroulement du transformateur sec à enroulement en résine époxy, la fibre de verre et la résine époxy sont utilisées comme matériaux isolants et elles sont enroulées avec le fil dans une machine d'enroulement spéciale pour réaliser l'enroulement. Une fois l'enroulement terminé, l'enroulement entier est séché et durci dans un four rotatif de durcissement sans vide pour en faire un tout.
    Étant donné que la résine est utilisée dans un environnement conventionnel plutôt que sous vide dans le processus de fabrication, il est inévitable que l'air soit enveloppé à l'intérieur, ce qui est facile à provoquer une décharge partielle, de sorte que l'intensité du champ de conception du transformateur de type à enroulement en résine époxy est plus petite et le volume du transformateur sera plus grand.

    Le transformateur à sec enroulé en résine époxy ne nécessite pas d'équipement de traitement sous vide, d'équipement de coulage et de moules spéciaux pendant la fabrication, et sa résistance à la traction et son coefficient de dilatation thermique sont supérieurs à ceux du transformateur à sec coulé en résine époxy. Cependant, le transformateur à sec enroulé en résine époxy a un coût plus élevé, plus d'heures de travail et est facile à provoquer une décharge partielle. À l'heure actuelle, son application est bien moindre que celle du type à coulage.