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Epoxidharz-Trockentransformator SCB13-315/10

Harzisolierter Trockentransformator

Epoxidharz-Trockentransformator SCB13-315/10

Die Hauptkomponenten eines Trockentransformators umfassen Hauptverdrahtung, Hoch- und Niederspannungswicklung, Eisenkern und Isoliermaterialien. Die Hauptverdrahtung von Trockentransformatoren besteht normalerweise aus hochreinem Kupfer oder Aluminium, das den Anforderungen bei hohen Temperaturen und hohem Strom standhält. Die Hoch- und Niederspannungswicklung ist mit speziellen Isoliermaterialien umwickelt, um die Isolierleistung des Transformators sicherzustellen. Der Eisenkern dient der magnetischen Leitfähigkeit und der Stützwicklung. Er besteht normalerweise aus Siliziumstahlblechen und weist einen geringen Magnetowiderstand und Verlust auf. Isoliermaterial ist ein sehr wichtiger Bestandteil eines Trockentransformators. Es kann Hoch- und Niederspannungswicklungen effektiv isolieren, um einen normalen Betrieb sicherzustellen.

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    Trockentransformator, auch Trockentransformator mit Epoxidharz genannt.

    Trockentransformator vom Typ Epoxidharz bezieht sich auf: Trockentransformatoren, bei denen hauptsächlich Epoxidharz als Isoliermaterial verwendet wird. Auf dem aktuellen Markt gibt es hauptsächlich zwei Kategorien: Trockentransformatoren mit Epoxidharzguss und Trockentransformatoren vom Typ Epoxidharz.
    1, Trockentransformator vom Epoxidharztyp
    Epoxidharz ist ein weit verbreiteter chemischer Rohstoff. Es ist nicht nur ein flammhemmendes, flammhemmendes Material, sondern hat auch hervorragende elektrische Eigenschaften und wurde später von der Elektroindustrie nach und nach übernommen. Bisher ist die überwiegende Mehrheit der im Land produzierten Trockentransformatoren aus Epoxidharz gegossen.

    2, Epoxidharzwicklung Trockentransformator
    Beim Wickeln der Wicklung eines Trockentransformators mit Epoxidharzwicklung werden Glasfaser und Epoxidharz als Isoliermaterialien verwendet und zusammen mit dem Draht in einer speziellen Wickelmaschine gewickelt, um die Wicklung herzustellen. Nachdem das Wickeln abgeschlossen ist, wird die gesamte Wicklung getrocknet und in einem rotierenden, nicht-vakuumierten Aushärtungsofen ausgehärtet, um ein Ganzes zu bilden.
    Weil das Harz im Herstellungsprozess in einer herkömmlichen Umgebung und nicht unter Vakuum verwendet wird, ist es unvermeidlich, dass sich in seinem Inneren Luft ansammelt, die leicht zu Teilentladungen führen kann. Daher ist die Auslegungsfeldstärke des Transformators mit Wicklungen aus Epoxidharz geringer und das Transformatorvolumen größer.

    Der Trockentransformator mit Epoxidharzwicklung erfordert während der Herstellung keine Vakuumbehandlungsgeräte, Gießgeräte und Spezialformen, und seine Zugfestigkeit und sein Wärmeausdehnungskoeffizient sind höher als die des Trockentransformators mit Epoxidharzguss. Der Trockentransformator mit Epoxidharzwicklung ist jedoch teurer, erfordert mehr Arbeitsstunden und verursacht leicht Teilentladungen. Derzeit wird er viel seltener eingesetzt als der Gießtyp.