Emaillierter Rechteckdraht

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Emaillierter quadratischer Aluminiumdraht

Lackdraht mit quadratischem Querschnitt ist ein Haupttyp von Wickeldrähten. Er besteht aus zwei Teilen: dem Leiter und der Isolierschicht. Der blanke Draht wird geglüht und erweicht und dann gebacken und gebrannt. Es ist jedoch nicht einfach, ein Produkt herzustellen, das sowohl den Standardanforderungen als auch den Kundenanforderungen entspricht. Es wird von Faktoren wie Rohstoffqualität, Prozessparametern, Produktionsausrüstung und Umgebung beeinflusst. Daher sind die Qualitätsmerkmale verschiedener Lackdrähte unterschiedlich, aber sie alle haben vier Eigenschaften: mechanische Eigenschaften, chemische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften und thermische Eigenschaften.

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Der Hauptprozess bei der Lackdrahtherstellung ist das Beschichten. Dieser Prozess ist ein entscheidender Schritt für den fertigen Lackdraht.

Beim Beschichtungsprozess wird der Leiter je nach Drahtmaterial, Form oder Spezifikation mit einer Farbflüssigkeit versehen, und für die verschiedenen Farbflüssigkeiten gibt es unterschiedliche Beschichtungsverfahren. In China wird derzeit am häufigsten niedrigviskose Farbe im Filzverfahren aufgetragen, für hochviskose Farbe kann nur das Formverfahren verwendet werden. Aufgrund der Anforderungen zur Reduzierung der Luftverschmutzung nimmt der Anteil hochviskoser Farben zu. Das Formverfahren wird immer häufiger für häufig verwendete lösungsmittelhaltige Lacke für emaillierte Drähte verwendet. Wenn die Beschichtung zu dick ist, wird die Diffusion und Verdunstung der inneren Lösungsmittelschicht erschwert und die Farbflüssigkeit fließt unter der Einwirkung der Schwerkraft. Um die Qualität des Lackfilms sicherzustellen, wird im Allgemeinen durch mehrmaliges Auftragen und Trocknen ein vollständiger Lackfilm gebildet. Dies ist ein Merkmal der Emailledrahtherstellung – „dünne Farbe und mehr Farbe“.

Die im elektromagnetischen Linienstandard angegebene maximale Lackdicke wird durch Diffusion, Verdunstung und Schwerkraft begrenzt. Die Anzahl der Lackdurchgänge kann gesteuert werden, um die Lackdicke jedes Lackauftrags zu steuern. Wenn die Anzahl der Lackdurchgänge höher ist, kann die Lackdicke jedes Lackauftrags die Lackflüssigkeit reduzieren, nachdem das Lösungsmittel verdunstet ist, um den Lackfilm zu bilden. Die Lackdicke wird auf die Dicke des Lackfilms reduziert. Die Dicke des Lackfilms kann gesteuert werden, indem die Anzahl der Lackdurchgänge und die Viskosität der Lackflüssigkeit im Lackierprozess gesteuert werden. Um eine gleichmäßige Lackierung zu erreichen, sollte neben der erforderlichen Lackierinstallation ein Lackversorgungssystem mit einer Dosierpumpe vorhanden sein, die automatisch die Farbe quantifiziert, ein fortschrittlicheres Lackversorgungssystem.